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电磁吸盘在磨削时应当控制好温度
来源:http://www.lqjrjx.com/news/299.html 发布时间:2020-06-09

      在使用电磁吸盘进行磨削过程中的时候,热量经常来不及传入到工件的深度,就会在表面层里面形成了局部的高温。工件表面的温度经常会达到1000摄氏度以上,在表面会形成较大的温度梯度。
      电磁吸盘磨削的热效应对工件的表面质量和使用技能会有较大的影响。特别是当温度在界面上超过了某一个临界值的时候,就会引起表匝的热损伤。这样就会导致零件的抗磨损机能有所降低,应力锈蚀的敏捷性相应的增加、抗疲惫性也会变差,从而大大降低电磁吸盘零件的使用寿命以及工作的可靠性。此外,如果电磁吸盘在磨削周期中工件累积的温升,也常常会导致工件产生尺寸精度或者是外形精度的误差。
     那么,如何控制电磁吸盘在磨削的过程中产生的温度呢,可以采取增加磨削液或是应用冷却水进行磨削冷却。在设备运行时将多余的热量通过冷却液排出设备,保证工件在磨削的过程中处于恒温状态。
    电磁吸盘快速换模系统不使用压板和其他气动、液压部件,能够节省更多的空间。起重电磁铁吸盘的磁吸力均匀分布于模具与吸盘的全部接触面积内,磁力作用深度在16mm内且不变。整套系统无易损易耗件,持久耐用。励磁线圈经特殊工艺处理,提高了线圈的电气与机械性能,绝热材料耐热等级达到C级,使用寿命长。普通型电磁铁的额定通电持续率由过去的50%提高到60%,提高了电磁铁的使用效率。

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